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| 怎樣防止厚壁無縫鋼管端發生翹邊的的狀況? |
| 發布者：聊城誠恒發金屬材料有限公司 閱讀：217 |
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怎樣防止厚壁無縫鋼管端發生翹邊的的狀況?
厚壁無縫鋼管的精度較為高，而且還是根據了冷拉或熱扎解決的管件，也是生產工藝流程比較繁雜的管件，在對16mn厚壁鋼管開展運用的全過程中，也免不了會發生一些難題，那麼大家該怎樣對這種難題開展處理呢?
厚壁無縫鋼管在打磨拋光預埋段表面焊縫時，管端焊接錯邊量未刃磨或刃磨不整平，高精密無縫管廠家會造成 焊接突顯一部分表面底端的防銹涂料被磨去，在厚壁無縫鋼管室外堆積時間較長的狀況下，焊接表層金屬材料便會先被浸蝕，進而造成 厚壁無縫鋼管發生翹邊的狀況。
防止厚壁無縫鋼管端發生翹邊的對策是：
1、在沒有影響支管焊接的狀況下，盡可能提升表面頂端防銹涂料的預埋長短，可防止因無縫鋼管堆積時間較長，管端電化學腐蝕比較嚴重造成的3pE防腐蝕翹邊。
2、厚壁無縫鋼管室外堆積時間較長時，應在管端開展遮住，避免降水腐蝕，導致管端比較嚴重浸蝕。
3、若管路當場工程施工周期時間較長，能夠在管端金屬材料外露處刷涂可焊防腐漆，以避免厚壁無縫鋼管在存儲期內因浸蝕造成翹邊。
4、嚴控管端預埋處焊接錯邊量的刃磨品質。在焊接處表面焊縫外與管身別的位置一樣，使防銹涂料保存長短>，以避免焊接處防銹涂料底端先被浸蝕而造成16mn厚壁鋼管翹邊。
在事后的發展趨勢全過程中，厚壁無縫鋼管也在持續的改進缺點難題，而且由于有內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口、擠扁無縫隙等優勢，現階段普遍用以名車匯、石油化工、電力工程、船舶、航空航天、滾動軸承，也可適用直螺紋套筒、滾動軸承、液壓機、機械加工制造等行業!
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